主要應(yīng)用于高強度鋼或鋁板汽車車身零部件，尤其是汽車AB柱，前后門防撞梁，保險杠等進行加工。高強鋼（鋁）熱沖壓生產(chǎn)線由輥底式或箱式加熱爐、快速上料系統(tǒng)、快速熱沖壓液壓機、冷水模具、自動取料系統(tǒng)及后續(xù)加工如噴丸、激光切割機或自動沖切落料系統(tǒng)組成。

內(nèi)高壓成形技術(shù)是指依托液體或氣體作為傳力介質(zhì)，采用精確地控制內(nèi)壓力及軸向進給，配合模具型腔，最終使金屬中空坯料成形出整體化復(fù)雜變截面構(gòu)件的先進制造技術(shù)，是汽車零部件輕量成形技術(shù)之一。　　內(nèi)高壓成形設(shè)備適用于制造航天航空、核電、石油化工、飲水系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、汽車以及自行車行業(yè)復(fù)雜異形截面空心構(gòu)件。在汽車領(lǐng)域主要產(chǎn)品有汽車車身支撐架、副車架、底盤件、發(fā)動機支架、進排氣系統(tǒng)管件、凸輪軸等零部件。

主要適用高強鋼或鋁熱沖壓成形后續(xù)加工，代替?zhèn)鹘y(tǒng)激光切割工藝設(shè)備。生產(chǎn)線由2臺帶沖栽裝置的液壓機、3臺機械手、自動上下料裝置和傳輸系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化連續(xù)大批量生產(chǎn)。

該生產(chǎn)線將傳統(tǒng)的人工上、下料壓力機生產(chǎn)線改變?yōu)闄C械手（機器人）上、下料、帶檢測功能的自動化沖壓生產(chǎn)力線，采用連續(xù)行程生產(chǎn)模式，實現(xiàn)了沖壓工廠的智能制造，生產(chǎn)運行全過程無人操作?！　∪詣颖“鍥_壓生產(chǎn)線組成：4-5臺數(shù)控液壓機、垛料輸送臺車、磁力分層系統(tǒng)、清洗機、涂油機、對中臺、雙料檢測、機器人系統(tǒng)及沖壓附屬設(shè)備、線尾皮帶機、端拾器、快換系統(tǒng)、檢驗臺、照明系統(tǒng)、廢料線、電氣控制系統(tǒng)等。